10月22日，由航空工業(yè)成飛主辦、四川航空宇航學會協(xié)辦的第四屆“先進制造技術(shù)與裝備國際論壇”在成都舉辦。本屆論壇以“加強國際交流合作，提升航空制造能力”為主題，旨在為業(yè)內(nèi)外人士提供一個世界先進制造技術(shù)的交流平臺，推動技術(shù)合作和資源共享，提升航空技術(shù)與裝備水平，促進先進制造技術(shù)的發(fā)展。

　　“先進制造技術(shù)與裝備國際論壇”是集技術(shù)交流學習、合作于一體的綜合性學術(shù)活動，自2015年舉辦以來，受到了國內(nèi)外知名高校、研究所及企業(yè)的知名專家、學者的大力支持，在數(shù)控加工、數(shù)字化裝配、數(shù)字化檢測及智能制造等領(lǐng)域開展了廣泛深入的交流。

　　“近幾十年來，國內(nèi)外飛機結(jié)構(gòu)輕量化水平?jīng)]有質(zhì)的突破，大型復雜金屬結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)制造能力已近極限。”在此次論壇上，中國工程院院士王華明認為，大型金屬構(gòu)件增材制造，對重大裝備制造業(yè)的影響意義深遠。“它可以擺脫傳統(tǒng)冶金對材料性能和結(jié)構(gòu)設(shè)計的原理性制約，實現(xiàn)高性能等新材料的智能制備與高性能復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造。同時，還可以實現(xiàn)重大裝備大型與超大型、復雜與超復雜及多品種與小批量等制造。”

　　俄羅斯科學院院士Grechnikov表示，通過包含晶體晶格常數(shù)和取向因子的方程，從理論和成型機制等多個角度對結(jié)構(gòu)材料的晶體取向進行詳細分析，有利于材料的塑性變形過程和結(jié)構(gòu)性能的提升，對飛行器零件塑形加工過程有很好的指導作用。

　　西北工業(yè)大學教授張開富表示，成都作為全國航空產(chǎn)業(yè)主要集散地，擁有航空工業(yè)成飛、中國航發(fā)成發(fā)等為代表的制造企業(yè)，以及航空工業(yè)成都所等設(shè)計企業(yè)，具有鮮明的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展特色。他認為，隨著軍民融合深度發(fā)展，軍工企業(yè)應(yīng)“瘦身健體”，做大做強核心關(guān)鍵，同時應(yīng)充分發(fā)揮民營企業(yè)活力，采取購買服務(wù)等形式，利用好民營企業(yè)制造技術(shù)及其資源。此外，還應(yīng)以“互聯(lián)網(wǎng)+”促進軍民深度融合發(fā)展。“在這個過程中，軍工企業(yè)應(yīng)把控好產(chǎn)品質(zhì)量等，不斷提升民營企業(yè)技術(shù)能力，更好地服務(wù)航空工業(yè)發(fā)展。”

　　本次論壇還設(shè)置了現(xiàn)場提問環(huán)節(jié)，來自科研院所和高等院校的聽眾們踴躍提問，與國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域知名專家學者進行了深入的交流和討論，現(xiàn)場氣氛熱烈。

　　四川省科技廳、四川省發(fā)改委、四川省科協(xié)、成都市科協(xié)，四川省航空宇航學會、江西省航空學會、江蘇省航空航天學會、湖南省航空學會、遼寧省航空宇航學會，航空工業(yè)成飛、制造院、成都所等航空工業(yè)企事業(yè)單位，香港理工大學、清華大學、西北工業(yè)大學、北京航空航天大學、南京航空航天大學等高等院校，以及俄羅斯、德國、瑞典、法國、西班牙等國家的航空裝備供應(yīng)商和研究所共300余人出席了此次論壇。