江淮之濱碧空萬里，蚌埠之畔鍋爐高聳。6月14日17時18分，國電蚌埠電廠二期4號機組繼4月15日3號機組投入商運后，再次一次性通過168小時試運行，順利投入商業(yè)使用。東方鍋爐研制的世界首次采用三煙道擋板調(diào)溫的660MW高效超超臨界二次再熱燃煤電站鍋爐實現(xiàn)批量成功投運，為我國燃煤火電機組建設(shè)樹立了新的標(biāo)桿，標(biāo)志著我國自主研制的高效超超臨界二次再熱鍋爐取得重大突破，性能達到世界領(lǐng)先水平。

       蚌埠電廠二期3號、4號機組采用東方鍋爐自主開發(fā)研制的尾部三煙道擋板調(diào)溫二次再熱鍋爐，是目前國內(nèi)投運參數(shù)最高的燃煤電站鍋爐。3號、4號機組實現(xiàn)了水壓試驗、倒送電、吹管、點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、168小時試運“七個一次”成功和環(huán)?！叭瑫r”目標(biāo)。試運行期間，機組主輔助設(shè)備運行狀況良好，運行參數(shù)穩(wěn)定、經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)良，鍋爐主汽壓力32.45MPa、過熱汽溫605℃、一次再熱汽溫623℃、二次再熱汽溫623℃，實現(xiàn)了平均負荷率100%，各項保護和自動裝置投入100%。脫硫、脫硝、除塵等環(huán)保設(shè)施同步運行并實現(xiàn)超凈排放。

      3號、4號機組表現(xiàn)出極高的經(jīng)濟性，鍋爐多項指標(biāo)全面超越了目前國內(nèi)已建成的超超臨界二次再熱機組鍋爐的技術(shù)、經(jīng)濟和環(huán)保指標(biāo)，供電煤耗同比降低約2g/kw.h，二氧化碳排放量進一步降低，節(jié)能減排效果顯著。

       提高蒸汽參數(shù)、增加二次再熱是目前燃煤電廠提高機組效率、降低煤耗的最有效途徑。相對一次再熱鍋爐，再熱汽溫調(diào)節(jié)技術(shù)是二次再熱鍋爐的關(guān)鍵技術(shù)和難點。東方鍋爐立足于自主研制，在世界上首次將尾部三煙道、平行擋板調(diào)溫技術(shù)應(yīng)用于高效超超臨界二次再熱鍋爐，并形成國家專利。在鍋爐的設(shè)計、制造過程中科學(xué)組織、周密部署、狠抓落實，及時有效地解決了各類技術(shù)難題，針對三煙道擋板調(diào)溫技術(shù)開展了大量模擬試驗，對鍋爐結(jié)構(gòu)、受熱面布置方式、各分系統(tǒng)的設(shè)計及材料的應(yīng)用進行了最合理的優(yōu)化，確保鍋爐制造投產(chǎn)后能夠長期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。

       蚌埠電廠二期3號、4號機組鍋爐受熱面布置與三煙道調(diào)溫控制邏輯的高度匹配，成功解決了二次再熱多目標(biāo)汽溫調(diào)節(jié)難題，為二次再熱鍋爐技術(shù)發(fā)展開辟了一條更高效、更可靠、更經(jīng)濟的新路。與國內(nèi)國際同行已投運的二次再熱鍋爐相比，該鍋爐調(diào)溫方式更簡單可靠；汽溫調(diào)節(jié)范圍廣、保參數(shù)能力更強；鍋爐不需要煙氣再循環(huán)風(fēng)機，投資更省，電廠造價更低，運行中不增加額外能耗，機組經(jīng)濟更高，使采用二次再熱技術(shù)的經(jīng)濟性得到最大體現(xiàn)。

       蚌埠電廠二次再熱機組試運期間，鍋爐在寬負荷范圍均能穩(wěn)定達到額定參數(shù)，保證了機組的高經(jīng)濟性，鍋爐出口蒸汽參數(shù)能穩(wěn)定達到甚至優(yōu)于設(shè)計值，受熱面無超溫、鍋爐各系統(tǒng)運行穩(wěn)定，多項指標(biāo)全面超越了目前國內(nèi)已建成的超超臨界二次再熱鍋爐，為我國燃煤火電機組建設(shè)樹立了新的標(biāo)桿。

       蚌埠電廠二次再熱機組的批量順利投運，證明了三煙道擋板調(diào)溫技術(shù)是目前二次再熱鍋爐調(diào)溫最可靠、最高效的手段，意味著中國二次再熱鍋爐技術(shù)水平走在世界前列，奠定了新的里程碑，使我國高效清潔燃煤發(fā)電裝備技術(shù)水平邁上一個新的臺階，引領(lǐng)了二次再熱鍋爐技術(shù)發(fā)展的新方向。